三、高效過濾器的檢漏原理：在高效過濾器的上游發(fā)生一定濃度PAO（一般為10～20μg/L）的氣溶膠作為主源，在下游用光度計進(jìn)行采樣，空氣被光度計的真空泵吸入散射室，空氣中的塵埃粒子就會導(dǎo)致光線散射，從而激活光電管，產(chǎn)生放大信號，通過信號轉(zhuǎn)換和比較計算就可以檢測高效過濾器的泄漏率。

四、高效過濾器檢漏周期表

潔凈級別	檢漏周期	潔凈級別	檢漏周期
A級	半年1次	C級	1年1次
B級	半年1次	D級	1年1次

五、檢漏前的準(zhǔn)備：

①、提前備好氣溶膠光度計、足夠用的PAO溶劑、氮氣；

②、確認(rèn)氣溶膠光度計在效驗有效期內(nèi)；

③、檢漏前，應(yīng)按照《潔凈區(qū)照度/風(fēng)速/風(fēng)量檢測程序》要求完成風(fēng)量/換氣次數(shù)檢測，其結(jié)果應(yīng)符合可接受標(biāo)準(zhǔn)；

六、檢漏步驟：

1）、上游發(fā)塵：

①、開啟發(fā)塵器，設(shè)定PAO油加熱器溫度參數(shù)（通常設(shè)定為400℃）；

②、當(dāng)加熱器溫度上升到300℃時，開啟氮氣氣源，壓力調(diào)到0.2～0.4MPa，（注意；氣源為氮氣，禁止使用壓縮空氣）

2）、儀器設(shè)定：

①、連接掃描儀，上游取樣管與氣溶膠光度計，開啟電源；

②、將上游取樣管插入高效過濾器上游；

③、光度計穩(wěn)定后，按“ENTER”鍵確認(rèn)儀器版本(2.40)和采樣形式（PAO）進(jìn)入自靜；

④將采樣三通旋鈕轉(zhuǎn)至“UPSTREAM”位置，％LEAKAGE顯示屏上將顯示上游濃度的度數(shù)。調(diào)節(jié)發(fā)生器濃度旋鈕，當(dāng)掃描儀顯示采樣濃度穩(wěn)定在10～20μg/L范圍時，先按：“100”鍵，再按“ENTER”鍵確認(rèn)上游濃度，這時采樣儀器已將上游濃度設(shè)定為100％參考值，設(shè)定好上游參考值后，“0”LED指示燈會閃爍，三通旋鈕調(diào)至“CLEAR”位置，按“ENTER”鍵在進(jìn)行自靜確認(rèn)，此時儀器將自己狀態(tài)設(shè)定為0％參考值。

3）、檢漏采樣：

①、完成自靜掃描后，三通旋鈕轉(zhuǎn)至“DOWN STREAM”位置，開始掃描采樣；

②、掃描儀采樣頭與高效過濾器濾材表面距離約2～2.5cm，掃描速度為3～5cm/s；

③、采樣：先掃描被測過濾器濾材表面，掃描路線應(yīng)覆蓋整個被測過濾器，再沿過濾器周邊另設(shè)一條獨立的掃描路線，用于檢查內(nèi)邊框（濾材與邊框連接處）的密封情況，采樣頭往復(fù)行走的覆蓋區(qū)域可重復(fù)。

4）、合格標(biāo)準(zhǔn)：高效過濾器的泄漏率應(yīng)小于0.01％，即掃描探頭在過濾器出風(fēng)某點靜止不動時測出的透過率應(yīng)小于0.01％。

5）、檢漏過程中高效過濾器是否合格的判斷方法：

高效過濾器密封處（過濾器支撐架與頂棚之間的連接）的泄漏率為0，高效過濾器濾材表面的泄漏率應(yīng)小于0.01％，若檢測過程中所有點的泄漏率都不超過0.01％，則判定為合格。

七、高效過濾器的維護(hù)：

①、根據(jù)藥品驗證指南（2003版）中高效過濾器安裝確認(rèn)的檢漏試驗中的規(guī)定，使用周期內(nèi)對檢漏發(fā)現(xiàn)不合格的高效過濾器，其泄漏處允許用專用膠水（一般采用環(huán)氧樹脂硅膠）修補和緊固螺栓，修補邊框泄漏。但是單個泄漏處的面積不能大于過濾器表面積的1％，全部泄漏處的面積不能大于過濾器表面積（不含邊框）的5％，否則必須更換。過濾器修補或重裝后必須重新進(jìn)行測試，重新檢漏測試合格后，方可對該高效過濾器放行使用。

②、過濾器修補或更換后應(yīng)填寫《高效過濾器維護(hù)/更換記錄》；

③、高效過濾器定期更換周期為三年，由專業(yè)凈化施工隊伍實施。高效過濾器更換安裝后，應(yīng)在設(shè)計風(fēng)量下，逐個進(jìn)行完整性檢漏。

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