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ATI高效過濾器泄露測試系統(tǒng)標準操作規(guī)程SOP
前文已經(jīng)學過了新版GMP下的高效過濾器泄露測試系統(tǒng)標準操作規(guī)程的這篇文章,今天就由RFILTER向大家介紹ATI高效過濾器泄露測試系統(tǒng)標準操作規(guī)程讓大家參考,并理解一下兩者的區(qū)別。
目的:建立一個檢測高效過濾器泄露的操作規(guī)程
范圍:適用于高效過濾器檢漏的操作
責任者:崗位操作者及相關的管理者
內(nèi)容:
(一) 技術參數(shù):
1.光度計TDA-2H技術參數(shù)
尺寸:25.7 cmx36.3cmx14.7 cm
重量:7.0 kg主機+1.1 kg掃描探狀和配件
電源:100-250V交流,50/60HZ。
自動規(guī)零:自動建立零位。
光度計的精確度:滿刻度的范圍的1%(十進制用于公制比率模式)
數(shù)字顯示:顯示泄露率從0.0001% 到 100.0%。
動態(tài)范圍:0.0001 到125微克每升。
2.懸浮粒子發(fā)生器TDA-5C技術參數(shù)
尺寸:(35cmL × 25cmW × 25cmH)
重量: 9.1 kg
電源: 220 VAC / 50hz
氣體類型:多種直徑的粒子
流量范圍:500- 65,0000 立方英尺/分鐘
3.懸浮粒子發(fā)生器TDA-4B技術參數(shù)
尺寸:25cmL X28cmW X23cmH
重量:7.3Kg
電源:不需要
氣體類型:多種直徑的粒子
流量范圍:50-8100立方英尺/分鐘
(二)操作規(guī)程:
一、開機前準備(5C):
1. 將指定的PAO油倒入懸浮粒子發(fā)生器油箱中,不超過液面指示器3/4處。
2. 將懸浮粒子發(fā)生器放入空調(diào)的負壓處,連接電源和氣管。
3. 準備好氮氣等惰性壓縮氣體,連接好管路并控制壓力在344千帕,并保持不變(在連接好管路之前,不能打開氣溶膠發(fā)生器)。
4. 開啟懸浮粒子發(fā)生器的電源,等待溫度指示器跳動到400度左右,在紅色指示燈熄滅,同時綠色指示燈亮時,打開煙霧開關,調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥,控制其煙霧的輸出濃度在光度計檢測端顯示濃度為20%-30%為宜。
二.開機準備(4B)
1.旋開填充口的蓋帽,通過觀察窗查看并裝上3/4的液體原液。不要倒太多,當觀察窗的液面低于中間線時需再裝液體。
2.接上一個干凈的,干的壓縮空氣進入過濾器/調(diào)節(jié)器的進口。一個球閥被推薦用于開關外面的壓縮空氣。
3.打開壓縮空氣并調(diào)節(jié)過濾器/控制器上的控制扭。調(diào)節(jié)好后向下按就可以鎖定剛才的調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)系統(tǒng)風量,算出需要開的調(diào)節(jié)閥,打開調(diào)節(jié)閥,控制其煙霧的輸出濃度在光度計檢測端顯示濃度為20%-30%為宜。
二、 開機檢測:
光度計初始化:
測量過濾器上游濃度
1. 將取樣管插入懸浮粒子及空氣混合物.取樣管應距過濾器進風面越近越好,并與光度計前面板upstream取樣接口相連.
2. 將三通手柄打開upstream取樣接口位,使氣流流入光度計的upstream的快速取樣接口;顯示屏顯示實際濃度,并按預設的刷新率不斷刷新.
3. 待顯示的濃度很穩(wěn)定在20%-30%的時候,設定100%基線設定
3.1按enter功能鍵
3.2按100功能鍵,觀察紅色的LED指示燈開始閃爍.
3.3再按100功能鍵,建立100%基線,完成后0位指示燈閃爍,將三通手柄打到clear位,后按enter功能鍵.完成后, 蜂鳴聲消失,顯示屏顯示.0000,建立0基線。100%基線建立完成。
3.4按REF功能鍵,按上下選擇鍵,選USER功能項,按enter功能鍵存儲基線設置,以便選擇USER確定的濃度值。
過濾器下游濃度檢測
1.將待測的高效過濾器外孔板拆開。
2.將三通手柄打到downstream 位置,準備使用掃描槍取樣.
2.用掃描槍在被測過濾器區(qū)域內(nèi)來回掃描, 掃描按直線來回往復地進行,線條間應重 疊,掃描槍未端應和過濾器表面相距大約2.54cm左右,掃描速度不得超過每秒鐘5厘米.
3.讀出并紀錄掃描槍手柄或光度計面板顯示數(shù)據(jù).
4.檢測過程中,若有報警聲(即 %LEAKAGE (泄漏率)超過 0.01,表明有泄漏。泄漏處經(jīng)用硅膠堵漏或緊固以后再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為 5min 左右,在測試的過程中,應經(jīng)常確認上游氣溶膠的濃度,注意在檢測過程中應帶防護面罩和防護眼罩。
5 結果判定及處理
高效過濾器泄漏率應小于等于 0.01% 。若高效過濾器在檢測過程中,所有點的 %LEAKAGE ( 泄漏率 % ) 都不超過 0.01% ,則判該高效過濾器合格,若有一處 % 超過 0.01% ,則判為不合格,并將該點標記出來,需修補或更換。單個泄漏處的面積不能大于總面積的 1% ,全部泄漏處的面積不能大于總面積的 5% ,否則必須更換。
A.檢測結束(2H+5C)
3.關掉氣溶膠開關(5C)。
4.試驗完成時,順時針旋轉濃度閥至完全關閉。
5.讓加熱箱自動清洗,以保持清潔,允許可見的氣溶膠被清除除輸出口。
6)關掉電源。
7) 在關掉氣體前,允許惰性氣體吹產(chǎn)塵儀至少一分鐘。這樣可以清除殘留的氣體氣溶膠或液體的。
8)關掉氣源,關掉電源線,斷開所有的與發(fā)生器的連接。
9)允許發(fā)生器冷卻到80度以下才運輸。
10)在24小時內(nèi),不會再用到發(fā)生器,應排出多余的氣溶膠原液進入一個適的容器里。
B.檢測結束(2H+4B)
1.將三通手柄打開clear位置,進行傳感器自身清洗。
2.關閉光度計電源開關
3.關掉壓縮空氣
4.關掉調(diào)節(jié)閥
三、 維護保養(yǎng):
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