技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸和一種壓緊裝置。
背景技術(shù)
高效過(guò)濾器(High efficiency particulate air Filter，HEPA)具有較高的過(guò)濾效率，可以對(duì)0.5μm以下的顆?；覊m及各種懸浮物進(jìn)行過(guò)濾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于光學(xué)電子、生物醫(yī)藥以及PCB印刷等無(wú)塵凈化車間。
為了保證高效過(guò)濾器的過(guò)濾效果，高效過(guò)濾器在出廠時(shí)都需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏，其中，常見(jiàn)的高效過(guò)濾器的檢漏方法主要包括納焰法、油物法、以及DOP法等，而這些檢漏方法在實(shí)際操作過(guò)程中都需要將待檢測(cè)的高效過(guò)濾器安置于出氣平臺(tái)上，以使含有特性顆粒的氣體可以通過(guò)出氣平臺(tái)進(jìn)入高效過(guò)濾器，從而通過(guò)檢測(cè)高效過(guò)濾器前后的氣體以對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢測(cè)。
在上述檢測(cè)過(guò)程中，高效過(guò)濾器通常是放置于出氣平臺(tái)上，并通過(guò)人工按壓的方式使高效過(guò)濾器與出氣平臺(tái)緊貼，然而人工按壓的方式不僅不便于操作，而且由于人手在操作過(guò)程中易松動(dòng)，因此，也常常使高效過(guò)濾器與出氣平臺(tái)之間出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，從而導(dǎo)致檢測(cè)效果不準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是如何簡(jiǎn)單方便地將高效過(guò)濾器按壓于出氣平臺(tái)上，并避免高效過(guò)濾器與出氣平臺(tái)之間出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸，包括：缸筒、封罩于所述缸筒兩端的前蓋和后蓋、設(shè)于所述缸筒內(nèi)的活塞、以及貫穿所述前蓋與所述活塞連接的活塞桿，所述后蓋上開(kāi)有與所述缸筒內(nèi)部連通的第一進(jìn)氣口，所述前蓋上開(kāi)有與所述缸筒內(nèi)部連通的第二進(jìn)氣口。
作為優(yōu)選方案，所述后蓋上開(kāi)有第一氣體緩沖腔，所述第一進(jìn)氣口通過(guò)所述第一氣體緩沖腔與所述缸筒內(nèi)部連通。
作為優(yōu)選方案，所述前蓋上開(kāi)有第二氣體緩沖腔，所述第二進(jìn)氣口通過(guò)所述第二氣體緩沖腔與所述缸筒內(nèi)部連通。
作為優(yōu)選方案，所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸還包括設(shè)于所述后蓋與所述缸筒之間的第一密封圈、以及設(shè)于所述前蓋與所述缸筒之間的第二密封圈。
作為優(yōu)選方案，所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸還包括設(shè)于所述活塞的外壁與所述缸筒的內(nèi)壁之間的第三密封圈。
作為優(yōu)選方案，所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸還包括壓緊塊，所述壓緊塊固定于所述活塞桿的前端。
作為優(yōu)選方案，所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸還包括緩沖墊片，所述緩沖墊片固定于所述壓緊塊遠(yuǎn)離所述活塞桿的一側(cè)。
作為優(yōu)選方案，所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸還包括設(shè)于所述缸筒外的活塞桿副桿和固定座，所述固定座固定于所述缸筒的外壁，所述固定座上開(kāi)有與所述活塞桿副桿的后端插接配合的通孔，所述活塞桿的前端與所述壓緊塊連接。
作為優(yōu)選方案，所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸還包括多個(gè)設(shè)置于所述前蓋與所述后蓋之間的氣缸拉桿，所述氣缸拉桿沿所述缸筒的外周緣間隔排布，所述氣缸拉桿的兩端分別以可拆卸方式與所述前蓋、所述后蓋連接。
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型還提供一種壓緊裝置，其包括：所述的用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸、機(jī)架、出氣平臺(tái)、輸氣裝置、以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述輸氣裝置電連接，所述出氣平臺(tái)與所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸分別固定于機(jī)架上，所述出氣平臺(tái)與所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸之間用于安置待檢測(cè)的高效過(guò)濾器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置所述壓緊氣缸以代替人手對(duì)待檢測(cè)的高效過(guò)濾器進(jìn)行按壓，而所述壓緊氣缸的所述前蓋和所述后蓋上分別設(shè)置了可以供氣體流入所述缸筒的所述第一進(jìn)氣口和所述第二進(jìn)氣口，且所述前蓋、所述后蓋又分別封罩于所述缸筒兩端，使所述前蓋、所述后蓋與所述缸筒之間可以圍合成密閉的控制，從而使得進(jìn)入所述缸筒內(nèi)的氣體可以推動(dòng)安置于所述缸筒內(nèi)的所述活塞運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述活塞桿運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)按壓或松開(kāi)所述高效過(guò)濾器。而對(duì)氣體輸送的控制可以保證在檢測(cè)過(guò)程中，所述壓緊氣缸的活塞桿可以穩(wěn)定地將所述高效過(guò)濾器按壓于所述出氣平臺(tái)上，從而避免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，提高檢測(cè)效率與精度。
而采用的所述壓緊氣缸的壓緊裝置，可以通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)所述輸氣裝置控制，從而可以簡(jiǎn)單方便地控制所述壓緊氣缸，進(jìn)一步提高檢測(cè)效率與精度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中的用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸的分解示意圖；
其中，1、缸筒；2、前蓋；21、第二進(jìn)氣口；22、第二氣體緩沖腔；23、第二密封圈；3、后蓋；31、第一進(jìn)氣口；32、第一氣體緩沖腔；33、第一密封圈；4、活塞；41、第三密封圈；5、活塞桿；6、壓緊塊；7、緩沖墊片；8、活塞桿副桿；81、固定座；811、通孔；9、氣缸拉桿；91、螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸(為了方便描述，下面均以壓緊氣缸代替)，其包括缸筒1、封罩于所述缸筒1兩端的前蓋2和后蓋3、設(shè)于所述缸筒1內(nèi)的活塞4、以及貫穿所述前蓋2、并與所述活塞4連接的活塞桿5，所述后蓋3上開(kāi)有與所述缸筒1內(nèi)部連通的第一進(jìn)氣口31，所述前蓋2上開(kāi)有與所述缸筒1內(nèi)部連通的第二進(jìn)氣口21。其中，所述前蓋2、所述后蓋3以及所述缸筒1之間圍合成密閉的空間，而所述活塞4用于帶動(dòng)所述活塞桿5運(yùn)動(dòng)，所述第一進(jìn)氣口31用于與外部的輸氣裝置連接，相應(yīng)的，所述第二進(jìn)氣口21也用于與外部的輸氣裝置連接，并通過(guò)輸氣裝置輸送的氣體以改變所述活塞4前側(cè)或后側(cè)的壓強(qiáng)，從而推動(dòng)活塞4運(yùn)動(dòng)，并最終帶動(dòng)所述活塞桿5向前或向后運(yùn)動(dòng)，以按壓或松開(kāi)待檢測(cè)的高效過(guò)濾器。
具體的，當(dāng)需要對(duì)待檢測(cè)的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏時(shí)，可以啟動(dòng)固定于所述高效過(guò)濾器的一側(cè)的所述壓緊氣缸，并使所述輸氣裝置輸出的氣體沿設(shè)于所述后蓋3上的所述第一進(jìn)氣口31進(jìn)入所述缸筒1，而該氣體可以推動(dòng)所述活塞4朝所述前蓋2的方向運(yùn)動(dòng)，從而使所述活塞桿5的前端靠近所述高效過(guò)濾器，并最終將所述高效過(guò)濾器按壓于出氣平臺(tái)上，使所述高效過(guò)濾器與所述出氣平臺(tái)緊貼配合；而當(dāng)檢測(cè)完成后，將所述輸氣裝置與所述第一進(jìn)氣口31之間的連接斷開(kāi)，并使所述輸氣裝置對(duì)所述第二進(jìn)氣口21進(jìn)行供氣，而沿所述第二進(jìn)氣口21進(jìn)入所述缸筒1的氣體可以推動(dòng)所述活塞4朝遠(yuǎn)離所述前蓋2的方向運(yùn)動(dòng)，以使所述活塞桿5的前端脫離所述高效過(guò)濾器。
上述檢測(cè)過(guò)程中，由于使用了所述壓緊氣缸，因此，只需通過(guò)控制進(jìn)入所述壓緊氣缸的所述缸筒1內(nèi)的氣體，即可簡(jiǎn)單方便地將所述高效過(guò)濾器按壓于出氣平臺(tái)上；而且通過(guò)控制進(jìn)入所述第一進(jìn)氣口31或所述第二進(jìn)氣口21的氣體，可以保證在檢測(cè)過(guò)程中所述高效過(guò)濾器可以始終與所述出氣平臺(tái)緊貼配合，以避免出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，提高檢測(cè)效率。
為了使進(jìn)入所述第一進(jìn)氣口31的氣體可以緩慢流入所述缸筒1，在一個(gè)實(shí)施例中，還可以在所述后蓋3上開(kāi)設(shè)第一氣體緩沖腔32，并使所述第一進(jìn)氣口31通過(guò)所述第一氣體緩沖腔32與所述缸筒1內(nèi)部連通，如此，當(dāng)氣體進(jìn)入所述第一進(jìn)氣口31后，可以通過(guò)所述第一氣體緩沖腔32降低其流速，使氣體可以緩慢流入所述缸筒1，以避免所述活塞4劇烈運(yùn)動(dòng)，而造成所述活塞桿5在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生振動(dòng)，從而使所述活塞桿5的前端可以平穩(wěn)地按壓于所述高效過(guò)濾器上。進(jìn)一步的，還可以在所述前蓋2上開(kāi)設(shè)第二氣體緩沖腔22，并使所述第二進(jìn)氣口21通過(guò)所述第二氣體緩沖腔22與所述缸筒1內(nèi)部連通，以使所述活塞桿5平穩(wěn)地完成收縮動(dòng)作，以松開(kāi)所述高效過(guò)濾器。
為了提高所述后蓋3與所述缸筒1之間、以及所述前蓋2與所述缸筒1之間的密封性，示例性，還可以在所述后蓋3與所述缸筒1之間設(shè)置第一密封圈33、并在所述前蓋2與所述缸筒1之間設(shè)置第二密封圈23，從而保證所述前蓋2、所述后蓋3與所述缸筒1之間形成的密閉空間不發(fā)生氣體泄漏，以保證輸送進(jìn)所述缸筒1的氣體可以準(zhǔn)確控制所述活塞桿5的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，還可以在所述活塞4的外壁與所述缸筒1的內(nèi)壁之間設(shè)置第三密封圈41，以提高所述活塞4與所述缸筒1之間的密封性。
為了避免所述活塞桿5的前端在按壓所述高效過(guò)濾器的過(guò)程中對(duì)所述高效過(guò)濾器造成損壞，示例性的，還可以在所述活塞桿5的前端固定一壓緊塊6，以增大與所述高效過(guò)濾器的接觸面，從而避免損傷所述高效過(guò)濾器。進(jìn)一步的，還可以在所述壓緊塊6遠(yuǎn)離所述活塞桿5的一端設(shè)置緩沖墊片7，以使所述活塞桿5施加于所述高效過(guò)濾器上的按壓力可以緩慢作用于所述高效過(guò)濾器上，以對(duì)所述高效過(guò)濾器形成進(jìn)一步保護(hù)。而所述緩沖墊片7可以采用常規(guī)的橡膠墊片，如此，還可以增大所述緩沖墊片7與所述高效過(guò)濾器之間的摩擦系數(shù)，避免因所述活塞桿5振動(dòng)而導(dǎo)致的所述緩沖墊片7在所述高效過(guò)濾器上發(fā)生移動(dòng)，從而提高檢測(cè)效率和精度。
為了降低所述活塞桿5在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)，還可以在所述缸筒1外增設(shè)活塞桿副桿8和固定座81，并使所述固定座81固定于所述缸筒1的外壁，而所述固定座81上開(kāi)有與所述活塞桿副桿8的后端插接配合的通孔811，所述活塞桿5的前端與所述壓緊塊6連接，如此，所述活塞桿副桿8可以隨所述活塞桿5一起運(yùn)動(dòng)，并在所述壓緊塊6上形成很好地牽制力，使所述壓緊塊6可以平穩(wěn)地按壓于所述高效過(guò)濾器上。
而為了方便裝拆所述壓緊氣缸，還可以多個(gè)氣缸拉桿9，并使所述氣缸拉桿9位于所述前蓋2與所述后蓋3之間、且沿所述缸筒1的外周緣間隔排布，所述氣缸拉桿9的兩端分別以可拆卸方式，例如采用螺母91，將所述氣缸拉桿9的兩端與所述前蓋2、所述后蓋3連接。
此外，本實(shí)用新型在另一個(gè)實(shí)施例中還提供了一種壓緊裝置，其包括如圖1和圖2所示的上述壓緊氣缸、機(jī)架、出氣平臺(tái)、輸氣裝置、以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述輸氣裝置電連接，所述出氣平臺(tái)與所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸分別固定于機(jī)架上，所述出氣平臺(tái)與所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的壓緊氣缸之間用于安置待檢測(cè)的高效過(guò)濾器。
該壓緊裝置在工作時(shí)，只需將所述高效過(guò)濾器放置于所述出氣平臺(tái)上，并通過(guò)所述控制系統(tǒng)控制所述輸氣裝置，以使所述輸氣裝置對(duì)固定于所述機(jī)架上的所述壓緊氣缸供氣，即對(duì)所述壓緊氣缸的所述第一進(jìn)氣口31供氣或者對(duì)所述第二進(jìn)氣口21供氣，從而可以簡(jiǎn)單方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)所述高效過(guò)濾器按壓作用，并確保在檢測(cè)過(guò)程中，所述高效過(guò)濾器可以與所述出氣平臺(tái)緊緊貼合，從而避免漏氣，提高檢測(cè)效果。
此外，所述壓緊氣缸的數(shù)量可以根據(jù)具體情況設(shè)定，不限于一個(gè)，以使所述高效過(guò)濾器受到的按壓力均衡，以進(jìn)一步提高所述高效過(guò)濾器與所述出氣平臺(tái)之間的密閉性，避免氣體泄漏，從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。