技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，尤其涉及一種處理含高濃度微細(xì)顆粒污水的高效混凝懸浮層過(guò)濾器。
背景技術(shù)
在水處理工藝技術(shù)中，過(guò)濾是指用石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)的過(guò)程。
現(xiàn)有的水(包括污水等)處理過(guò)濾設(shè)備，除其工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)的過(guò)濾介質(zhì)各有差異外，從原理上沒有實(shí)際性的突破，并且原理單一。其共同缺點(diǎn)是占地面積大(傳統(tǒng)混凝工藝需建造單獨(dú)反應(yīng)池和沉淀池)；過(guò)濾需添加過(guò)濾介質(zhì)；入料濃度范圍窄(只能處理低濁度的水)；需要成套的反沖洗裝置，并且存在濾料沖洗不徹底的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效混凝懸浮層過(guò)濾器，以克服上述缺點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：整體結(jié)構(gòu)上部為圓柱體、下部為圓錐體，通過(guò)混凝沉降反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置和濾層有效高度控制裝置，實(shí)現(xiàn)混凝反應(yīng)、沉降、過(guò)濾和濾層有效高度控制于一體，使水處理工藝流程大為簡(jiǎn)化，設(shè)備占地面積大為縮小。
本實(shí)用新型包括混凝沉降裝置、過(guò)濾裝置和濾層有效高度控制裝置，其特征在于：
A、所述的混凝沉降裝置包括圓柱體、錐形濃縮室和斜板沉降室，圓柱體的上端設(shè)有污水進(jìn)水管和加藥管并與之相連通，下端設(shè)有沉降室和絮體集錐并與之相連通，圓柱體內(nèi)的中心還設(shè)有帶葉片的攪拌軸，該圓柱體被隔板分隔成至少兩個(gè)混凝反應(yīng)室；
B、所述的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾室，其上端與支架相連，下端與錐形濃縮室相連通；
C、所述的濾層有效高度控制裝置包括絮體回流管、絮層控制管和導(dǎo)向筒，回流管的一端與導(dǎo)向筒相連通，另一端插入錐形濃縮室內(nèi)并與之相連通，控制管的一端也與導(dǎo)向筒相連通，另一端與過(guò)濾室相連通，導(dǎo)向筒內(nèi)，還有導(dǎo)向桿，其一端與浮標(biāo)相連，另一端與接近開關(guān)相連。
所述的混凝反應(yīng)室的下端還設(shè)有二次流發(fā)生器。
所述的錐形濃縮室內(nèi)還設(shè)有反射錐體和反射板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
1、無(wú)需添加濾料：濾層中的濾料是污水處理過(guò)程中藥劑(混凝劑)與微細(xì)顆粒反應(yīng)后產(chǎn)生的絮體形成，應(yīng)用“二次流”原理，使懸浮的絮體在極短時(shí)間內(nèi)形成大顆粒絮體團(tuán)聚物，該團(tuán)聚物在裝置中能形成一個(gè)致密度高的懸浮層，而且總保持著穩(wěn)定的物理吸附和電化學(xué)吸附性能。
2、濾層有效高度的自動(dòng)控制，污泥自動(dòng)排放，使濾層保持著穩(wěn)定的有效高度，保證濾層過(guò)濾效果的穩(wěn)定性。
3、無(wú)需成套反沖洗裝置，濾層是污水處理過(guò)程中藥劑與微細(xì)顆粒反應(yīng)后產(chǎn)生的絮體自動(dòng)補(bǔ)充和添加，在濾層有效高度控制器的自動(dòng)控制下，污泥從排污管和底部定期排出，保證了懸浮層在一定時(shí)間內(nèi)不斷更新，無(wú)需反沖洗。
4、藥劑(混凝劑)用量低(只有傳統(tǒng)藥劑用量的1/3)。
附圖說(shuō)明
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-污水進(jìn)水管，2-混凝反應(yīng)室，3-攪拌軸，4-溢流管，5-攪拌葉片，6-二次流發(fā)生器，7-沉降室，8-絮體集錐，9-反射錐體，10-反射板，11-排污管，12-錐形濃縮室，13-絮體回流管，14-排污管，15-過(guò)濾室，16-浮標(biāo)，17-絮層控制管，18-導(dǎo)向筒，19-導(dǎo)向桿，20-支架，21-外殼，22-斜板沉降室，23-圓柱體，24-隔板，25-調(diào)節(jié)桿，26-接近開關(guān)，27-延時(shí)開關(guān)，28-加藥管，29-減速機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見附圖，本實(shí)用新型包括混凝沉降裝置、過(guò)濾裝置和濾層有效高度控制裝置，其特征在于：
A、所述的混凝沉降裝置包括圓柱體23、錐形濃縮室12和斜板沉降室22，圓柱體23的上端設(shè)有污水進(jìn)水管1和加藥管28并與之相連通，下端設(shè)有沉降室7和絮體集錐8并與之相連通，圓柱體23內(nèi)還設(shè)有帶葉片5的攪拌軸3，該圓柱體被隔板24分隔成至少兩個(gè)混凝反應(yīng)室2；
B、所述的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾室15，其上端與支架20相連，下端與錐形濃縮室12相連通；
C、所述的濾層有效高度控制裝置包括絮體回流管13、絮層控制管17和導(dǎo)向筒18，回流管13的一端與導(dǎo)向筒18相連通，另一端插入錐形濃縮室12內(nèi)并與之相連通，控制管17的一端也與導(dǎo)向筒18相連通，另一端與過(guò)濾室15相連通，導(dǎo)向筒18內(nèi)，還有導(dǎo)向桿19，其一端與浮標(biāo)16相連，另一端與接近開關(guān)26相連。
所述的混凝反應(yīng)室2的下端還設(shè)有二次流發(fā)生器6。
所述的錐形濃縮室12內(nèi)還設(shè)有反射錐體9和反射板10。
藥劑(混凝劑)從加藥管28、污水從污水進(jìn)水管1分別進(jìn)入混凝反應(yīng)室2中，通過(guò)帶葉片5的攪拌軸3機(jī)械攪拌，使污水中的微細(xì)顆粒與藥劑充分接觸，發(fā)生混凝反應(yīng)并達(dá)到最佳狀態(tài)以形成絮體懸浮物，例如，控制進(jìn)水管1的進(jìn)水量為19M3/h、攪拌軸3的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，混凝反應(yīng)后的污水在二次流發(fā)生器6的作用下，產(chǎn)生二次流，使污水中的絮體懸浮物在極短的時(shí)間內(nèi)于沉降室7內(nèi)形成較大的穩(wěn)定絮體團(tuán)聚物，污水經(jīng)絮體集錐8流入反射錐體9，污水中的絮體團(tuán)聚物經(jīng)反射錐體9內(nèi)的反射板10反射至四周，一部分進(jìn)入錐形濃縮室12內(nèi)，另一部分絮體團(tuán)聚物在上升水流的作用下上升進(jìn)入過(guò)濾室15形成懸浮過(guò)濾層，污水經(jīng)過(guò)濾室15中的懸浮過(guò)濾層進(jìn)行逆向過(guò)濾，過(guò)濾后水經(jīng)斜板沉降室22進(jìn)行二次沉降，沉降后的溢流水從溢流管4排出，當(dāng)污水中懸浮過(guò)濾層高度達(dá)到絮層控制管17高位時(shí)，懸浮絮體團(tuán)聚物流入導(dǎo)向筒18內(nèi)將浮標(biāo)16浮起，浮標(biāo)16頂起導(dǎo)向桿19與接近開關(guān)26接觸，延時(shí)開關(guān)27開始工作，錐體濃縮室12內(nèi)絮體在壓力作用下經(jīng)絮體回流管13進(jìn)入導(dǎo)向筒18內(nèi)，通過(guò)排污管14排出，調(diào)節(jié)桿25用來(lái)調(diào)節(jié)污水流經(jīng)混凝反應(yīng)室2內(nèi)的流量，以保證污水中的顆粒與混凝劑有良好的混凝效果。