[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種過濾器，尤其是一種帶隔板組件的高效過濾器，屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 纖維束過濾器能有效地去除水中的懸浮物，同時(shí)對水中的細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用，具有過濾速度快、截污容量大、操作方便、運(yùn)行可靠、不需特殊維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業(yè)、民用給水、工藝用水、循環(huán)冷卻水、和廢水的過濾處理。但是現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器大都存在以下問題：工作效率低并且過濾不徹底，并且沖洗的不徹底，這在一定程度上影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005] 發(fā)明內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、操作方便的高效過濾器，該過濾器實(shí)現(xiàn)了高精度和高效率的工作模式，節(jié)約了成本，提高了工作效率。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種高效過濾器，其特征在于，所述過濾器包括圓柱型的過濾器本體，所述本體的上端設(shè)置有排空氣門，所述本體的下端設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣門，所述本體的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第一過濾組件，第二過濾組件和第三過濾組件，所述第一過濾組件和第二過濾組件設(shè)置在本體的上部，第三過濾組件設(shè)置在本體的下部，所述本體內(nèi)還設(shè)置有密封式膠囊，所述密封式膠囊將過濾器本體內(nèi)部份分割為加壓室和過濾室。
[0008] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一過濾組件設(shè)置為隔板，所述隔板上設(shè)置有小孔，所述小孔的數(shù)量按照30-35個(gè)/平方米。
[0009] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膠囊設(shè)置為多囊式結(jié)構(gòu)。
[0010] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二過濾組件自上而下依次包括上濾板、中間濾板和下濾板，所述上濾板、中間濾板和下濾板上均設(shè)置有過濾孔，過濾孔的數(shù)量從上至下依次減少。
[0011] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述密封式膠囊設(shè)置為三囊式膠囊。
[0012] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述本體外側(cè)設(shè)置有沖洗裝置，所述沖洗裝置設(shè)置為上沖洗裝置、下沖洗裝置。
[0013] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述上沖洗裝置包括上沖洗排水門以及與該水門相連接的管道。
[0014] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下沖洗裝置包括下沖洗排水門以及與該水門相連接的管道。
[0015] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第三過濾組件設(shè)置為活動分隔板。活動分隔板通過管形上的卡子與纖維束自由端連接。活動分隔板的作用是防止運(yùn)行或清洗時(shí)纖維互相纏繞和亂層，另外也起配水和配氣的作用。
[0016] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，1）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、成本較低、操作方便；2）該過濾器本體的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第一過濾組件，第二過濾組件和第三過濾組件，這些過濾組件進(jìn)一步確保了高精度的過濾效果；3）該技術(shù)方案中設(shè)置膠囊設(shè)置為多囊式結(jié)構(gòu)，保證纖維壓實(shí)密度的均勻性，膠囊由橡膠膜制成，其作用是將過濾器分為加壓室和過濾室，并對纖維濾料產(chǎn)生壓力，致使過濾室形成不同的過水截面；4）該技術(shù)方案中的第二過濾組件自上而下依次包括上濾板、中間濾板和下濾板，所述上濾板、中間濾板和下濾板上均設(shè)置有過濾孔，過濾孔的數(shù)量從上至下依次減少，這樣設(shè)置首先第二過濾組件承接了第一過濾組件的纖維濾料，針對第一過濾組件進(jìn)行補(bǔ)充式過濾，其次該結(jié)構(gòu)由于設(shè)置了三層不同密度過濾孔的過濾板，進(jìn)一步確保的高精度過濾的效果；5）該技術(shù)方案中的沖洗裝置可以針對裝置進(jìn)行上、下沖洗，進(jìn)一步確保沖洗的效果；6）該技術(shù)方案中第一過濾組件設(shè)置為多孔隔板，它位于過濾器內(nèi)上部，由鋼板制成，與器壁焊接固定，其上開有很多小孔，每一孔上懸掛固定一束丙綸纖維長絲，多孔隔板的作用主要是固定和懸掛纖維濾料；7）該技術(shù)方案中的第三過濾組件設(shè)置為活動分隔板，活動分隔板通過管形上的卡子與纖維束自由端連接?；顒臃指舭宓淖饔檬欠乐惯\(yùn)行或清洗時(shí)纖維互相纏繞和亂層，另外也起配水和配氣的作用。
[0017] 附圖說明
[0018] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖中：1隔板，2為纖維束層，3為膠囊，4為活動分隔板，5為配氣管，6為控制器，7為排空氣門，8為出水門，9為清洗水入口門，10為上沖洗排水門，11為下沖洗排水門，12為進(jìn)水門，13為壓縮空氣進(jìn)口門，14為膠囊充水進(jìn)口門，15為膠囊排水門，16為第二過濾組件。
[0020] 具體實(shí)施方式
[0021] 為了加深對本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的說明和介紹。
[0022] 實(shí)施例1：
[0023] 參見圖1，一種高效過濾器，所述過濾器包括圓柱型的過濾器本體，所述本體的上端設(shè)置有排空氣門7，所述本體的下端設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣門13，所述本體的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第一過濾組件，第二過濾組件16和第三過濾組件，所述第一過濾組件和第二過濾組件設(shè)置在本體的上部，第三過濾組件設(shè)置在本體的下部，所述第二過濾組件和第三過濾組件之間設(shè)置有纖維束層2，所述本體內(nèi)還設(shè)置有密封式膠囊3，所述密封式膠囊3將過濾器本體內(nèi)部份分割為加壓室和過濾室。該過濾器本體的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第一過濾組件，第二過濾組件和第三過濾組件，這些過濾組件進(jìn)一步確保了高精度的過濾效果；并且截污容量大：工作時(shí)水從孔隙直徑較大的濾層一側(cè)流入，從孔隙直徑較小的濾層一側(cè)流出，懸浮物可以滲透到濾層深處被吸附截流，能有效發(fā)揮所有過濾組件的截物能力，提高了截污容量，截污容量為5~10kg/m3，比砂濾器高2~4倍。
[0024] 實(shí)施例2：
[0025] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一過濾組件設(shè)置為隔板1，所述隔板1上設(shè)置有小孔，所述小孔的數(shù)量按照30-35個(gè)/平方米。第一過濾組件設(shè)置為多孔隔板1，并且位于過濾器內(nèi)上部，由鋼板制成，與器壁焊接固定，其上開有很多小孔，每一孔上懸掛固定一束丙綸纖維長絲，多孔隔板的作用主要是固定和懸掛纖維濾料；其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0026] 實(shí)施例3：
[0027] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膠囊3設(shè)置為多囊式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)保證纖維壓實(shí)密度的均勻性，膠囊由橡膠膜制成，其作用是將過濾器分為加壓室和過濾室，并對纖維濾料產(chǎn)生壓力，致使過濾室形成不同的過水截面。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0028] 實(shí)施例4：
[0029] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二過濾組件16自上而下依次包括上濾板、中間濾板和下濾板，所述上濾板、中間濾板和下濾板上均設(shè)置有過濾孔，過濾孔的數(shù)量從上至下依次減少。這樣設(shè)置首先第二過濾組件承接了第一過濾組件的纖維濾料，針對第一過濾組件進(jìn)行補(bǔ)充式過濾，其次該結(jié)構(gòu)由于設(shè)置了三層不同密度過濾孔的過濾板，進(jìn)一步確保的高精度過濾的效果，其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0030] 實(shí)施例5：
[0031] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述密封式膠囊設(shè)置為三囊式膠囊3。所述膠囊充水進(jìn)口門14、膠囊排水門15均與膠囊3相連接。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0032] 實(shí)施例6：
[0033] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述本體外側(cè)設(shè)置有沖洗裝置，所述沖洗裝置設(shè)置為上沖洗裝置、下沖洗裝置。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0034] 實(shí)施例7：
[0035] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述上沖洗裝置包括上沖洗排水門10以及與該水門相連接的管道。上沖洗時(shí)，打開上沖洗排水閥門10，調(diào)節(jié)上沖洗閥門的開度，將上向洗流速控制在15m/h左右。上沖洗時(shí)，過濾器入、出口壓力仍應(yīng)保持在0.05MPa左右。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0036] 實(shí)施例8：
[0037] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下沖洗裝置包括下沖洗排水門11以及與該水門相連接的管道。下沖洗時(shí)，打開壓縮空氣進(jìn)口門13，向本體內(nèi)送入空氣。調(diào)節(jié)下沖洗排水門11，使在向下洗過程中保持滿水狀態(tài)。過濾器清洗用空氣的流量為20.11m3/min、壓力為0.05 Mpa。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0038] 實(shí)施例9：
[0039] 參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第三過濾組件設(shè)置為活動分隔板4。活動分隔板通過管形上的卡子與纖維束自由端連接。活動分隔板4的作用是防止運(yùn)行或清洗時(shí)纖維互相纏繞和亂層，另外也起配水和配氣的作用。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0040] 工作原理如下介紹，
[0041] 參見圖1，該過濾器是以纖維束為濾料，若干纖維束以一定密度垂直掛在多孔隔板1上，為調(diào)節(jié)濾層的密度，在纖維束濾料內(nèi)部設(shè)置由不透水的柔性材料構(gòu)成的加壓室，即膠囊3，通過加壓室的充水和排水使纖維濾料緊密和松散。
[0042] 過濾時(shí)，加壓室充入一定體積的水，此時(shí)膠囊3形成垂直向上方向截面積逐漸增大的倒梨形狀，使纖維處于一定的壓實(shí)狀態(tài)，下緊上松，待過濾的水從設(shè)備下部進(jìn)入，沿纖維束伸展方向流過，先經(jīng)過粗濾料再經(jīng)過細(xì)濾料的反粒度式過濾，至上而下依次經(jīng)過第一過濾組件、第二過濾組件16和第三過濾組件，清水從設(shè)備上部引出，充分發(fā)揮了整個(gè)濾層截污作用。
[0043] 清洗時(shí)，排出加壓室內(nèi)的水，纖維束被放松，用水向下洗，同時(shí)用壓縮空氣從濾料上部吹洗，然后再用水和壓縮空氣上向清洗，清洗出截留物，使纖維濾層得到再生。
[0044] 本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0045] 需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。