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一種車載帶有空氣過(guò)濾器功能的可控溫式冷干機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種車載帶有空氣過(guò)濾功能的可控溫式冷干機(jī)，具體是車輛內(nèi)部空氣過(guò)濾領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷干機(jī)是冷凍式干燥機(jī)的簡(jiǎn)稱，冷干機(jī)是引用新型技術(shù)，屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理元件，利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的露點(diǎn)溫度。隨著冷干機(jī)的行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入空壓機(jī)行業(yè)，越來(lái)越多的人對(duì)冷干機(jī)行業(yè)青睞，同時(shí)很多企業(yè)脫穎而出，但是現(xiàn)有冷干機(jī)排出氣體的溫度可控性不強(qiáng)，無(wú)法滿足不同車輛內(nèi)部空間的要求，并且吸收氣體的質(zhì)量不高，也導(dǎo)致排出的氣體質(zhì)量也很差，無(wú)法對(duì)車內(nèi)中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，會(huì)污染空氣質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種車載帶有空氣過(guò)濾功能的可控溫式冷干機(jī)，使用方便，安全性高。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種車載帶有空氣過(guò)濾功能的可控溫式冷干機(jī)，包括外殼，所述外殼頂面設(shè)置有通風(fēng)出口隔離網(wǎng)，所述外殼正面設(shè)置有電源燈，所述電源燈一側(cè)設(shè)置有溫度控制器，所述溫度控制器下方設(shè)置有空氣壓力表，所述空氣壓力表一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)溫度計(jì)，所述蒸發(fā)溫度計(jì)下方設(shè)置有通風(fēng)入口隔離網(wǎng)，所述外殼側(cè)面設(shè)置有壓力調(diào)整手柄，所述壓力調(diào)整手柄一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾器檢查口，所述過(guò)濾器檢查口下方設(shè)置有冷凝水排出口，所述外殼背部設(shè)置有空氣入口配管，所述空氣入口配管一側(cè)設(shè)置有空氣出口配管，所述空氣出口配管下方設(shè)置有信號(hào)電纜插入口，所述信號(hào)電纜插入口一側(cè)設(shè)置有電源，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有冷卻器，所述冷卻器上方設(shè)置有控制器，所述冷卻器一側(cè)設(shè)置有冷凝水分離器，所述冷凝水分離器一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)排水器，所述自動(dòng)排水器一側(cè)設(shè)置有減壓閥，所述減壓閥一側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器上方設(shè)置有加熱器，所述空氣過(guò)濾器一側(cè)設(shè)置有壓力控制器，所述加熱器一側(cè)設(shè)置有端子臺(tái)，所述端子臺(tái)一側(cè)設(shè)置有漏電保護(hù)器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溫度控制器與所述加熱器通過(guò)電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器、所述蒸發(fā)溫度計(jì)、所述信號(hào)電纜插入口、所述自動(dòng)排水器、所述空氣過(guò)濾器、所述漏電保護(hù)器、所述端子臺(tái)、所述冷卻器、所述加熱器、所述冷凝水分離器、所述電源燈與所述電源通過(guò)電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述信號(hào)電纜插入口與所述端子臺(tái)通過(guò)電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方，所述壓力調(diào)整手柄與所述壓力控制器通過(guò)軸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方，所述蒸發(fā)溫度計(jì)、所述自動(dòng)排水器、所述空氣過(guò)濾器、所述端子臺(tái)、所述冷卻器、所述加熱器、所述冷凝水分離器與所述控制器通過(guò)電性連接。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明使用方便，在空氣通過(guò)通風(fēng)入口時(shí)，利用通風(fēng)入口隔離網(wǎng)將空氣中的部分灰塵隔離于通風(fēng)入口隔離網(wǎng)外部，進(jìn)行第一步過(guò)濾，當(dāng)空氣進(jìn)入到冷干機(jī)內(nèi)部時(shí)，再利用空氣過(guò)濾器對(duì)空氣進(jìn)行第二步過(guò)濾，將空氣中的雜質(zhì)過(guò)濾完全，讓排出的氣體更潔凈，并且對(duì)排出氣體的溫度可加以控制，配合溫度控制器和加熱器可隨時(shí)對(duì)排出氣體的溫度進(jìn)行調(diào)控，以此來(lái)滿足車內(nèi)不同的溫度要求。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明正視圖；

圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明后視圖；

圖4是本發(fā)明頂視圖；

圖5是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼；2、空氣壓力表；3、溫度控制器；4、蒸發(fā)溫度計(jì)；5、通風(fēng)入口隔離網(wǎng)；6、通風(fēng)出口隔離網(wǎng)；7、壓力調(diào)整手柄；8、冷凝水排出口；9、過(guò)濾器檢查口；10、空氣入口配管；11、空氣出口配管；12、信號(hào)電纜插入口；13、電源；14、自動(dòng)排水器；15、空氣過(guò)濾器；16、端子臺(tái)；17、漏電保護(hù)器；18、冷卻器；19、冷凝水分離器；20、加熱器；21、減壓閥；22、電源燈；23、壓力控制器；24、控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：如圖1-5所示，包括外殼1，所述外殼1頂面設(shè)置有通風(fēng)出口隔離網(wǎng)6，所述外殼1正面設(shè)置有電源燈22，所述電源燈22一側(cè)設(shè)置有溫度控制器3，所述溫度控制器3下方設(shè)置有空氣壓力表2，所述空氣壓力表2一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)溫度計(jì)4，所述蒸發(fā)溫度計(jì)4下方設(shè)置有通風(fēng)入口隔離網(wǎng)5，所述外殼1側(cè)面設(shè)置有壓力調(diào)整手柄7，所述壓力調(diào)整手柄7一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾器檢查口9，所述過(guò)濾器檢查口9下方設(shè)置有冷凝水排出口8，所述外殼1背部設(shè)置有空氣入口配管10，所述空氣入口配管10一側(cè)設(shè)置有空氣出口配管11，所述空氣出口配管11下方設(shè)置有信號(hào)電纜插入口12，所述信號(hào)電纜插入口12一側(cè)設(shè)置有電源13，所述外殼1內(nèi)部設(shè)置有冷卻器18，所述冷卻器18上方設(shè)置有控制器24，所述冷卻器18一側(cè)設(shè)置有冷凝水分離器19，所述冷凝水分離器19一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)排水器14，所述自動(dòng)排水器14一側(cè)設(shè)置有減壓閥21，所述減壓閥21一側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器15，所述空氣過(guò)濾器15上方設(shè)置有加熱器20，所述空氣過(guò)濾器15一側(cè)設(shè)置有壓力控制器23，所述加熱器20一側(cè)設(shè)置有端子臺(tái)16，所述端子臺(tái)16一側(cè)設(shè)置有漏電保護(hù)器17。

為了使該種帶有空氣過(guò)濾功能的可控溫式冷干機(jī)，使用方便，所述溫度控制器3與所述加熱器20通過(guò)電性連接，所述控制器24、所述蒸發(fā)溫度計(jì)4、所述信號(hào)電纜插入口12、所述自動(dòng)排水器14、所述空氣過(guò)濾器15、所述漏電保護(hù)器17、所述端子臺(tái)16、所述冷卻器18、所述加熱器20、所述冷凝水分離器19、所述電源燈22與所述電源13通過(guò)電性連接，所述信號(hào)電纜插入口12與所述端子臺(tái)16通過(guò)電性連接，所述壓力調(diào)整手柄7與所述壓力控制器23通過(guò)軸連接，所述蒸發(fā)溫度計(jì)4、所述自動(dòng)排水器14、所述空氣過(guò)濾器15、所述端子臺(tái)16、所述冷卻器18、所述加熱器20、所述冷凝水分離器19與所述控制器24通過(guò)電性連接。

本發(fā)明使用方便，使用時(shí)進(jìn)入該設(shè)備的濕熱空氣，首先通過(guò)冷卻器18進(jìn)行冷卻。此時(shí)凝結(jié)的水分通過(guò)冷凝水分離器19從冷凝水排出口8自動(dòng)排出，空氣壓力表2觀察壓力值，通過(guò)控制壓力調(diào)整手柄7來(lái)調(diào)節(jié)壓力控制器23，使其內(nèi)部達(dá)到合適的壓力值。被除去水分的空氣再通過(guò)減壓閥21調(diào)整壓力、通過(guò)帶空氣過(guò)濾器15除去微型雜質(zhì)，干燥且清潔的空氣最終通過(guò)溫度控制器3控制加熱器20，調(diào)節(jié)溫度后從通風(fēng)出口隔離,6處排出。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。