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一種高效過(guò)濾器檢測(cè)裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效過(guò)濾器檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

高效過(guò)濾器具有較高的過(guò)濾效率，可以對(duì)0.5μm以下的顆?；覊m及各種懸浮物進(jìn)行過(guò)濾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于光學(xué)電子、生物醫(yī)藥以及PCB印刷等無(wú)塵凈化車間，為了保證高效過(guò)濾器的過(guò)濾效果，高效過(guò)濾器在出廠時(shí)都需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏，常見(jiàn)的高效過(guò)濾器的檢漏方法有納焰法、油物法、以及DOP法等，

現(xiàn)階段大多數(shù)的高效過(guò)濾器檢測(cè)裝置在使用過(guò)程中，常常是向高效過(guò)濾器通入顆?；覊m來(lái)檢測(cè)其過(guò)濾效果，然后通過(guò)檢測(cè)高效過(guò)濾器的過(guò)濾量判定高效過(guò)濾器的過(guò)濾效果，但是大多數(shù)檢測(cè)裝置無(wú)法根據(jù)客戶要求更換檢測(cè)粉塵的種類，不能對(duì)送料箱和收集箱進(jìn)行有效清理，而且難以將高效過(guò)濾器的合格品與殘次品進(jìn)行區(qū)分，且區(qū)分需要耗費(fèi)大量人力物力導(dǎo)致檢測(cè)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決檢測(cè)效率低且顆粒灰塵難以清理的問(wèn)題，而提出的一種高效過(guò)濾器檢測(cè)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高效過(guò)濾器檢測(cè)裝置，包括底板、設(shè)置在底板上方的安裝臺(tái)和檢測(cè)裝置，所述安裝臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有用于夾緊待檢測(cè)高效過(guò)濾器的夾緊機(jī)構(gòu)，所述安裝臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有用于加快送料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述安裝臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有用于推動(dòng)已檢測(cè)高效過(guò)濾器的推送組件；

所述檢測(cè)裝置包括設(shè)置在安裝臺(tái)上端的第一傳送帶和設(shè)置在底板上端的安裝架，所述安裝架的上端設(shè)有第二傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶位于同一水平面，所述安裝架的中部設(shè)有第三傳送帶，所述底板的中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的上端設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)，所述檢測(cè)平臺(tái)的上端設(shè)有重量傳感器；

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)內(nèi)部的第二主動(dòng)軸、設(shè)置在安裝臺(tái)外側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)內(nèi)部的兩個(gè)蝸輪和對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)中部的兩個(gè)殼體，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二主動(dòng)軸相互連接，所述第二主動(dòng)軸的中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)蝸桿，兩個(gè)所述蝸桿分別與兩個(gè)蝸輪相互嚙合，兩個(gè)所述殼體的下端均設(shè)有齒條，所述齒條與蝸輪相互嚙合，兩個(gè)所述殼體的上端分別設(shè)有送料組件和收集組件；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)內(nèi)部的第一主動(dòng)軸和設(shè)置在安裝臺(tái)外側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第一主動(dòng)軸連接，所述第一主動(dòng)軸的中部分別于殼體的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一主動(dòng)錐齒輪，所述第一主動(dòng)軸貫穿于殼體的中部，所述殼體滑動(dòng)于第一主動(dòng)軸的中部；

所述推送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)內(nèi)部的絲桿和設(shè)置在第二主動(dòng)軸中部的第二主動(dòng)錐齒輪，所述絲桿的一端設(shè)有第三從動(dòng)錐齒輪，所述第三從動(dòng)錐齒輪與第二主動(dòng)錐齒輪相互嚙合，所述絲桿的中部套設(shè)有螺紋座，所述螺紋座的上端設(shè)有推桿；

所述送料組件包括設(shè)置在殼體上端的送料箱和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在送料箱中部的第一從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸的中部設(shè)有螺旋送料葉片，所述第一從動(dòng)軸的上端設(shè)有攪刀葉片，所述第一從動(dòng)軸的下端于殼體的內(nèi)部設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪，所述第一從動(dòng)錐齒輪與第一主動(dòng)錐齒輪相互嚙合，所述送料箱的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述送料箱遠(yuǎn)離第一傳送帶的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)口，所述送料箱的一側(cè)于鼓風(fēng)口的下方設(shè)有排料口，所述送料箱靠近第一傳送帶的一側(cè)設(shè)有防漏組件；

所述收集組件包括設(shè)置在殼體上端的收集箱和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在收集箱中部的第二從動(dòng)軸，所述第二從動(dòng)軸的上端設(shè)有風(fēng)扇，所述第二從動(dòng)軸的下端設(shè)有第二從動(dòng)錐齒輪，所述第二從動(dòng)錐齒輪與第一主動(dòng)錐齒輪相互嚙合，所述收集箱靠近第一傳送帶的一側(cè)設(shè)有防漏組件，且收集箱一側(cè)設(shè)置的防漏組件靠近收集箱的一端設(shè)有凸塊，所述收集箱開(kāi)設(shè)有與凸塊相互配合的補(bǔ)氣口，所述收集箱遠(yuǎn)離第一傳送帶的一側(cè)設(shè)有出料口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述防漏組件包括設(shè)置在送料箱和收集箱外側(cè)的T型空心管和滑動(dòng)設(shè)置在T型空心管外側(cè)的擴(kuò)散罩，兩個(gè)所述T型空心管分別與送料箱和收集箱的內(nèi)部相連通，所述T型空心管的中部套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與T型空心管連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與擴(kuò)散罩連接，所述擴(kuò)散罩的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與T型空心管相互配合的通孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述送料箱與收集箱的內(nèi)部均設(shè)有導(dǎo)流斜面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述安裝臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有殼體滑動(dòng)的滑槽，所述安裝臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有推桿滑動(dòng)的滑槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述重量傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與電動(dòng)伸縮桿的輸入端連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述安裝臺(tái)的下端對(duì)稱設(shè)有四個(gè)支撐柱，四個(gè)所述支撐柱的下端通過(guò)螺栓與底板的上端連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述底板的下端對(duì)稱設(shè)有四個(gè)萬(wàn)向輪。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明中，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)與防漏組件的相互配合，使得擴(kuò)散罩對(duì)高效過(guò)濾器罩住并夾緊，防止檢測(cè)過(guò)程中灰塵泄漏造成周圍環(huán)境的污染，提高了檢測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定性及密封性，通過(guò)推送組件和檢測(cè)裝置的相互配合，對(duì)高效過(guò)濾器的合格品與殘次品進(jìn)行檢測(cè)并區(qū)分，避免人工區(qū)分效率低且耗費(fèi)人力，進(jìn)一步提高了工作效率并確保了出廠品的合格率。

2.本發(fā)明中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料組件和收集組件的相互配合，使得顆?；覊m充分混合后快速通過(guò)高效過(guò)濾器，防止顆?；覊m產(chǎn)生堆積影響檢測(cè)結(jié)果，提高了檢測(cè)效率，并保證了檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的檢測(cè)裝置外觀圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)展開(kāi)圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的推送組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的夾緊機(jī)構(gòu)側(cè)剖圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的送料組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的收集組價(jià)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、底板；2、安裝臺(tái)；3、檢測(cè)裝置；31、第一傳送帶；32、安裝架；33、第二傳送帶；34、第三傳送帶；35、電動(dòng)伸縮桿；36、檢測(cè)平臺(tái)；37、重量傳感器；4、夾緊機(jī)構(gòu)；41、第二主動(dòng)軸；42、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；43、蝸輪；44、殼體；45、蝸桿；46、齒條；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、第一主動(dòng)軸；52、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；53、第一主動(dòng)錐齒輪；6、推送組件；61、絲桿；62、第二主動(dòng)錐齒輪；63、第三從動(dòng)錐齒輪；64、螺紋座；65、推桿；7、送料組件；71、送料箱；72、第一從動(dòng)軸；73、螺旋送料葉片；74、攪刀葉片；75、第一從動(dòng)錐齒輪；76、進(jìn)料口；77、鼓風(fēng)口；78、排料口；79、防漏組件；791、T型空心管；792、擴(kuò)散罩；793、復(fù)位彈簧；8、收集組件；81、收集箱；82、第二從動(dòng)軸；83、風(fēng)扇；84、第二從動(dòng)錐齒輪；85、凸塊；86、補(bǔ)氣口；87、出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-8，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效過(guò)濾器檢測(cè)裝置，包括底板1、設(shè)置在底板1上方的安裝臺(tái)2和檢測(cè)裝置3，安裝臺(tái)2的內(nèi)部設(shè)有用于夾緊待檢測(cè)高效過(guò)濾器的夾緊機(jī)構(gòu)4，安裝臺(tái)2的內(nèi)部設(shè)有用于加快送料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，安裝臺(tái)2的內(nèi)部設(shè)有用于推動(dòng)已檢測(cè)高效過(guò)濾器的推送組件6；

檢測(cè)裝置3包括設(shè)置在安裝臺(tái)2上端的第一傳送帶31和設(shè)置在底板1上端的安裝架32，安裝架32的上端設(shè)有第二傳送帶33，第一傳送帶31與第二傳送帶33位于同一水平面，安裝架32的中部設(shè)有第三傳送帶34，底板1的中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿35，兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿35的上端設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)36，檢測(cè)平臺(tái)36的上端設(shè)有重量傳感器37；

夾緊機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)2內(nèi)部的第二主動(dòng)軸41、設(shè)置在安裝臺(tái)2外側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)2內(nèi)部的兩個(gè)蝸輪43和對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)2中部的兩個(gè)殼體44，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的輸出端與第二主動(dòng)軸41相互連接，第二主動(dòng)軸41的中部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)蝸桿45，兩個(gè)蝸桿45分別與兩個(gè)蝸輪43相互嚙合，兩個(gè)殼體44的下端均設(shè)有齒條46，齒條46與蝸輪43相互嚙合，兩個(gè)殼體44的上端分別設(shè)有送料組件7和收集組件8；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)2內(nèi)部的第一主動(dòng)軸51和設(shè)置在安裝臺(tái)2外側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)52，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的輸出端與第一主動(dòng)軸51連接，第一主動(dòng)軸51的中部分別于殼體44的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一主動(dòng)錐齒輪53，第一主動(dòng)軸51貫穿于殼體44的中部，殼體44滑動(dòng)于第一主動(dòng)軸51的中部,殼體44的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑塊，安裝臺(tái)2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有殼體44兩側(cè)設(shè)置滑塊滑動(dòng)的滑槽；

推送組件6包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺(tái)2內(nèi)部的絲桿61和設(shè)置在第二主動(dòng)軸41中部的第二主動(dòng)錐齒輪62，絲桿61的一端設(shè)有第三從動(dòng)錐齒輪63，第三從動(dòng)錐齒輪63與第二主動(dòng)錐齒輪62相互嚙合，絲桿61的中部套設(shè)有螺紋座64，螺紋座64的上端設(shè)有推桿65；

送料組件7包括設(shè)置在殼體44上端的送料箱71和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在送料箱71中部的第一從動(dòng)軸72，第一從動(dòng)軸72的中部設(shè)有螺旋送料葉片73，第一從動(dòng)軸72的上端設(shè)有攪刀葉片74，第一從動(dòng)軸72的下端于殼體44的內(nèi)部設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪75，第一從動(dòng)錐齒輪75與第一主動(dòng)錐齒輪53相互嚙合，送料箱71的上端設(shè)有進(jìn)料口76，送料箱71遠(yuǎn)離第一傳送帶31的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)口77，送料箱71的一側(cè)于鼓風(fēng)口77的下方設(shè)有排料口78，送料箱71靠近第一傳送帶31的一側(cè)設(shè)有防漏組件79；

收集組件8包括設(shè)置在殼體44上端的收集箱81和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在收集箱81中部的第二從動(dòng)軸82，第二從動(dòng)軸82的上端設(shè)有風(fēng)扇83，第二從動(dòng)軸82的下端設(shè)有第二從動(dòng)錐齒輪84，第二從動(dòng)錐齒輪84與第一主動(dòng)錐齒輪53相互嚙合，收集箱81靠近第一傳送帶31的一側(cè)設(shè)有防漏組件79，且收集箱81一側(cè)設(shè)置的防漏組件79靠近收集箱81的一端設(shè)有凸塊85，收集箱81開(kāi)設(shè)有與凸塊85相互配合的補(bǔ)氣口86，收集箱81遠(yuǎn)離第一傳送帶31的一側(cè)設(shè)有出料口87。

進(jìn)一步，防漏組件79包括設(shè)置在送料箱71和收集箱81外側(cè)的T型空心管791和滑動(dòng)設(shè)置在T型空心管791外側(cè)的擴(kuò)散罩792，兩個(gè)T型空心管791分別與送料箱71和收集箱81的內(nèi)部相連通，T型空心管791的中部套設(shè)有復(fù)位彈簧793，復(fù)位彈簧793的一端與T型空心管791連接，復(fù)位彈簧793的另一端與擴(kuò)散罩792連接，擴(kuò)散罩792的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與T型空心管791相互配合的通孔。

進(jìn)一步，送料箱71與收集箱81的內(nèi)部均設(shè)有導(dǎo)流斜面。

進(jìn)一步，安裝臺(tái)2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有殼體44滑動(dòng)的滑槽，安裝臺(tái)2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有推桿65滑動(dòng)的滑槽。

進(jìn)一步，重量傳感器37的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與電動(dòng)伸縮桿35的輸入端連接。

進(jìn)一步，安裝臺(tái)2的下端對(duì)稱設(shè)有四個(gè)支撐柱，四個(gè)支撐柱的下端通過(guò)螺栓與底板1的上端連接。

進(jìn)一步，底板1的下端對(duì)稱設(shè)有四個(gè)萬(wàn)向輪。

工作原理：使用時(shí)，將待檢測(cè)的高效過(guò)濾器依次放置在第一傳送帶31的上端，啟動(dòng)第一傳送帶31，當(dāng)高效過(guò)濾器運(yùn)動(dòng)到送料箱71與收集箱81之間時(shí)，關(guān)閉第一傳送帶31同時(shí)啟動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)4中的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，第二電機(jī)42正轉(zhuǎn)使得第二主動(dòng)軸41正轉(zhuǎn)，第二主動(dòng)軸41正轉(zhuǎn)使得蝸桿45正轉(zhuǎn)，蝸桿45正轉(zhuǎn)通過(guò)齒塊嚙合使得蝸輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪43轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒塊嚙合使得兩個(gè)殼體44相向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)殼體44相向運(yùn)動(dòng)使得送料箱71與收集箱81相向運(yùn)動(dòng)，送料箱71與收集箱81相向運(yùn)動(dòng)使得兩個(gè)防漏組件79相向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)防漏組件79中的擴(kuò)散罩792與高效過(guò)濾器表面接觸后，防漏組件79繼續(xù)運(yùn)動(dòng)使得復(fù)位彈簧793拉伸進(jìn)一步使得擴(kuò)散罩792通過(guò)T型空心管791分別與送料箱71和收集箱81相連通，擴(kuò)散罩792一端的凸塊85與補(bǔ)氣口86配合，使得補(bǔ)氣口86關(guān)閉；

當(dāng)對(duì)高效過(guò)濾器夾緊后關(guān)閉第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，從進(jìn)料口76中加入定量的顆?；覊m進(jìn)入送料箱71內(nèi)部，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5中的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)52，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)52轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一主動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)軸51使得第一主動(dòng)錐齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)錐齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒塊嚙合使得第一從動(dòng)錐齒輪75正轉(zhuǎn)，第一從動(dòng)錐齒輪75正轉(zhuǎn)使得第一從動(dòng)軸72正轉(zhuǎn)，第一從動(dòng)軸72正轉(zhuǎn)使得螺旋送料葉片73轉(zhuǎn)動(dòng)將底部堆積的顆粒灰塵攪起，第一從動(dòng)軸72正轉(zhuǎn)使得攪刀葉片74轉(zhuǎn)動(dòng)使得顆?；覊m攪起并充分混合，第一主動(dòng)錐齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒塊嚙合使得第二從動(dòng)錐齒輪84反轉(zhuǎn)，第二從動(dòng)錐齒輪84反轉(zhuǎn)使得第二從動(dòng)軸82反轉(zhuǎn)，第二從動(dòng)軸82反轉(zhuǎn)使得風(fēng)扇83轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)扇83轉(zhuǎn)動(dòng)使得收集箱81內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得顆?；覊m快速通過(guò)高效過(guò)濾器；

當(dāng)對(duì)高效過(guò)濾器通入顆?；覊m完成后，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)42反轉(zhuǎn)使得送料箱71與收集箱81向外側(cè)運(yùn)動(dòng)將高效過(guò)濾器松開(kāi)，同時(shí)復(fù)位彈簧793復(fù)位使得T型空心管791與擴(kuò)散罩792不連通，此時(shí)顆?；覊m無(wú)法從擴(kuò)散罩792排出，當(dāng)送料箱71與收集箱81復(fù)位后，擴(kuò)散罩792一端的凸塊85與補(bǔ)氣口86配合，使得補(bǔ)氣口86打開(kāi)，第一主動(dòng)錐齒輪53通過(guò)齒塊嚙合使得第一從動(dòng)錐齒輪75反轉(zhuǎn)，第一從動(dòng)錐齒輪75反轉(zhuǎn)使得第一從動(dòng)軸72反轉(zhuǎn)，第一從動(dòng)軸72反轉(zhuǎn)使得螺旋送料葉片73反轉(zhuǎn)將送料箱71內(nèi)部殘留的顆?；覊m從排料口78排出，第一主動(dòng)錐齒輪53通過(guò)齒塊嚙合使得第二從動(dòng)錐齒輪84正轉(zhuǎn)，第二從動(dòng)錐齒輪84正轉(zhuǎn)使得第二主動(dòng)軸82正轉(zhuǎn)，第二主動(dòng)軸82正轉(zhuǎn)使得風(fēng)扇83轉(zhuǎn)動(dòng)將收集箱81內(nèi)部殘留的顆粒灰塵排出；

當(dāng)檢測(cè)裝置3中的重量傳感器37檢測(cè)的重量超過(guò)規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，電動(dòng)伸縮桿35收縮使得檢測(cè)平臺(tái)36向下運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)平臺(tái)36向下運(yùn)動(dòng)使得合格的高效過(guò)濾器向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)伸縮桿35完全收縮后，第二主動(dòng)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)使得第二主動(dòng)錐齒輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，第二主動(dòng)錐齒輪62轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒塊嚙合使得第三從動(dòng)錐齒輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，第三從動(dòng)錐齒輪63轉(zhuǎn)動(dòng)使得絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)使得螺紋座64運(yùn)動(dòng)并使得推桿65運(yùn)動(dòng)，推桿65運(yùn)動(dòng)使得合格的高效過(guò)濾器被推送到第三傳送帶34，當(dāng)檢測(cè)裝置3中的重量傳感器37檢測(cè)的重量未超過(guò)規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，電動(dòng)伸縮桿35不收縮，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶?1再次啟動(dòng)時(shí)，使得重量傳感器37上端不合格的高效過(guò)濾器被推送到第二傳送帶33，以此類推，對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢測(cè)及區(qū)分。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。