空氣過(guò)濾器|高效過(guò)濾器專題 佰倫空氣過(guò)濾器已榮獲多項(xiàng)國(guó)家專利! |
服務(wù)熱線:181-0266-3890 |
一種高效空氣凈化過(guò)濾系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空氣凈化過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)
內(nèi)鏡室主要由醫(yī)院使用,用于觀察患者的某些人眼直接看不到的可能病變部位。內(nèi)鏡室中的器械通常用于對(duì)患者進(jìn)行檢查或者手術(shù),需要伸入患者體內(nèi),在手術(shù)或者檢查后,器械上難免會(huì)粘附有患者的體液,這些體液會(huì)蒸發(fā)至內(nèi)鏡室的空氣中,對(duì)內(nèi)鏡室的環(huán)境造成污染。
目前內(nèi)鏡室通常會(huì)采用負(fù)壓空氣凈化設(shè)備對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行凈化并排出,以保證內(nèi)鏡室內(nèi)的空氣潔凈度,同時(shí)保證了排出的空氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)有的空氣凈化設(shè)備通常是通過(guò)濾布來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的過(guò)濾,過(guò)濾后的空氣再依次經(jīng)活性炭、高效過(guò)濾器等設(shè)備吸附和過(guò)濾后排放至室外。污濁空氣經(jīng)過(guò)濾布后,空氣內(nèi)的顆粒會(huì)積聚濾布上,造成濾布的通過(guò)能力下降,影響了空氣過(guò)濾的效率,而且還會(huì)導(dǎo)致濾布上滋生細(xì)菌。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種空氣凈化過(guò)濾系統(tǒng),旨在至少在一定程度上緩解上述問(wèn)題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種空氣凈化過(guò)濾系統(tǒng),包括:
系統(tǒng)風(fēng)管,所述系統(tǒng)風(fēng)管的外部套設(shè)有安裝管,所述系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)扇;
等離子空氣消毒凈化機(jī)、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和風(fēng)筒,設(shè)于所述系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi),所述活性炭過(guò)濾器與所述高效過(guò)濾器位于所述負(fù)壓風(fēng)扇與所述風(fēng)筒之間,所述風(fēng)筒靠近所述系統(tǒng)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置,所述等離子空氣消毒凈化機(jī)靠近所述系統(tǒng)風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置,所述負(fù)壓風(fēng)扇使空氣從系統(tǒng)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入,依次經(jīng)過(guò)風(fēng)筒、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)扇和等離子空氣消毒凈化機(jī)從出風(fēng)口排出;
引導(dǎo)架,設(shè)于所述系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi),所述風(fēng)筒設(shè)于所述引導(dǎo)架內(nèi),所述引導(dǎo)架的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口分別對(duì)應(yīng)所述系統(tǒng)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口;
其中,所述風(fēng)筒包括橫向設(shè)于所述風(fēng)筒內(nèi)的多個(gè)第一風(fēng)道,每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述第一風(fēng)道之間縱向設(shè)有第二風(fēng)道,所述第一風(fēng)道與所述第二風(fēng)道的兩端設(shè)有濾架;
第一卷軸,設(shè)于所述安裝管的底部,所述風(fēng)筒外設(shè)有濾布,所述濾布覆蓋所述第一風(fēng)道,所述濾布的一端穿過(guò)所述系統(tǒng)風(fēng)管與所述安裝管卷繞于所述第一卷軸上;
驅(qū)動(dòng)部件,設(shè)于所述安裝管與所述負(fù)壓風(fēng)扇之間,用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述負(fù)壓風(fēng)扇與所述第一卷軸,所述驅(qū)動(dòng)部件能夠持續(xù)旋轉(zhuǎn)負(fù)壓風(fēng)扇,并在濾布堵塞至預(yù)設(shè)值時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一卷軸預(yù)設(shè)角度,所述第一卷軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)所述風(fēng)筒九十度,所述風(fēng)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);
清潔部件,設(shè)于所述系統(tǒng)風(fēng)管與所述引導(dǎo)架之間,用于將所述負(fù)壓風(fēng)扇后側(cè)的部分風(fēng)流吹向所述第二風(fēng)道并經(jīng)過(guò)第二風(fēng)道吹向第一風(fēng)道。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)部件包括連接于所述系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的支架,所述負(fù)壓風(fēng)扇的一端連接有與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸,所述安裝管的一側(cè)連接有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有第二軸,所述第一軸與第二軸上分別連接有相互嚙合的第一錐齒輪和第二錐齒輪。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)部件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝管內(nèi)的第三軸,所述第三軸與所述第二軸上分別連接有相互嚙合第三錐齒輪與第四錐齒輪,所述安裝管的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位軸,所述第一卷軸滑動(dòng)連接于所述限位軸上,所述第三軸與所述限位軸之間連接有相互嚙合的第五錐齒輪和第六錐齒輪。
優(yōu)選的,所述安裝管與所述系統(tǒng)風(fēng)管之間滑動(dòng)連接有滑板,所述系統(tǒng)風(fēng)管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有側(cè)邊開(kāi)口,所述支架的一側(cè)連接有與所述側(cè)邊開(kāi)口滑動(dòng)連接的推桿,所述支架覆蓋所述側(cè)邊開(kāi)口,所述推桿與所述滑板滑動(dòng)連接,所述支架與所述系統(tǒng)風(fēng)管之間連接有第一彈簧,所述系統(tǒng)風(fēng)管的一側(cè)連接有支撐架,所述第二軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支撐架上,所述第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支撐架上,所述第一軸與所述第一錐齒輪滑動(dòng)連接;
其中,所述第三軸包括第一連桿、第二連桿和第三連桿,所述第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑板上,所述第一連桿滑動(dòng)連接于所述第二連桿的一端,所述第三錐齒輪連接于所述第一連桿上,所述第三連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝管上延伸至限位軸的一側(cè),所述第五錐齒輪連接于所述第三連桿上,所述第三連桿與所述第一連桿之間設(shè)有預(yù)設(shè)間距。
優(yōu)選的,所述清潔部件包括開(kāi)設(shè)于所述引導(dǎo)架內(nèi)的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔內(nèi)連接有送風(fēng)管,所述送風(fēng)管的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有朝向所述風(fēng)筒的吹風(fēng)口,所述送風(fēng)管的兩端分別穿過(guò)所述系統(tǒng)風(fēng)管與安裝管并再次插接至系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)并朝向負(fù)壓風(fēng)扇的后側(cè),所述第二空腔的底部連接有回流管,所述回流管的底部穿過(guò)系統(tǒng)風(fēng)管與安裝管并再次插接至系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)并朝向風(fēng)筒的前側(cè)。
優(yōu)選的,所述風(fēng)筒的一端連接有延伸至所述安裝管外部的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu),所述限位軸上連接有第二齒輪,所述第二齒輪為不完全齒輪,所述安裝管的一側(cè)連接有與所述第一齒輪和第二齒輪嚙合的齒條,所述齒條與所述安裝管之間連接有第二彈簧,所述安裝管的底部連接有與所述限位軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接架,所述連接架內(nèi)滑動(dòng)連接有多個(gè)阻尼桿,所述阻尼桿的一端為半圓球形,所述阻尼桿與所述連接架之間連接有第三彈簧,所述限位軸的外部固定套設(shè)有連接環(huán),所述連接環(huán)的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述阻尼桿的半圓球端適配的阻尼槽。
優(yōu)選的,所述安裝管的底部連接有盒體,所述盒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸,所述固定軸上滑動(dòng)連接有第二卷軸,所述濾布的另一端卷繞于所述第二卷軸上,所述第一空腔的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有連接開(kāi)口,所述濾布穿插至連接開(kāi)口內(nèi),并處于所述送風(fēng)管的頂部。
優(yōu)選的,所述引導(dǎo)架的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處分別設(shè)有固定架,所述固定架與所述系統(tǒng)風(fēng)管之間連接有第四彈簧,所述固定架接觸濾布的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸。
綜上所述,本發(fā)明主要具有以下有益效果:
通過(guò)設(shè)置系統(tǒng)風(fēng)管,依次經(jīng)過(guò)風(fēng)筒、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)扇和等離子空氣消毒凈化機(jī)從出風(fēng)口排出,在風(fēng)流經(jīng)過(guò)風(fēng)筒時(shí),由包覆第一風(fēng)道的濾布對(duì)空氣進(jìn)行第一步的過(guò)濾,過(guò)濾空氣中較大的顆粒物與雜質(zhì),風(fēng)流經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和等離子空氣消毒凈化機(jī)能夠?qū)諝膺M(jìn)行二次、三次以及四次凈化,凈化后的空氣可再次進(jìn)入內(nèi)鏡室中,以實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)鏡室中的空氣進(jìn)行凈化的目的,保證了內(nèi)鏡室中空氣的潔凈度。
在負(fù)壓風(fēng)扇持續(xù)工作一段時(shí)間后,濾布受顆粒物附著的影響,其空氣通過(guò)率下降,此時(shí),設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部件能夠在持續(xù)旋轉(zhuǎn)負(fù)壓風(fēng)扇時(shí)、且濾布堵塞至預(yù)設(shè)值時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一卷軸,第一卷軸旋轉(zhuǎn)能夠牽引濾布,使新的一段濾布包覆至風(fēng)筒表面,在新的濾布覆蓋于風(fēng)筒表面后,空氣的通過(guò)率達(dá)到預(yù)設(shè)值,此時(shí)第一卷軸停止旋轉(zhuǎn),可保證不會(huì)因?yàn)V布的堵塞而嚴(yán)重影響通過(guò)率的問(wèn)題。
本申請(qǐng)利用濾布的間歇更替,以及第一風(fēng)道與第二風(fēng)道的交替工作,能夠有效的避免較大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的凈化機(jī)構(gòu)中,延長(zhǎng)了凈化機(jī)構(gòu)的使用壽命,并配合濾布的可清洗再利用性質(zhì),減少了空氣凈化的成本,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中顆粒物附著在濾布上,而導(dǎo)致空氣過(guò)濾器的效率降低、使用壽命較短、費(fèi)用高昂的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的系統(tǒng)風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的側(cè)邊開(kāi)口結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖2中A處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖5是本發(fā)明的風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明的送風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明的滑板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明的連接架示意圖。
附圖標(biāo)記:
100、系統(tǒng)風(fēng)管;101、安裝管;102、負(fù)壓風(fēng)扇;103、風(fēng)筒;104、引導(dǎo)架;105、第一風(fēng)道;106、第二風(fēng)道;107、濾架;108、第一卷軸;109、濾布;
200、支架;201、第一軸;202、電機(jī);203、第二軸;204、第一錐齒輪;205、第二錐齒輪;206、第三軸;207、第三錐齒輪;208、第四錐齒輪;209、限位軸;210、第五錐齒輪;211、第六錐齒輪;
300、滑板;301、側(cè)邊開(kāi)口;302、推桿;303、第一彈簧;304、支撐架;305、第一連桿;306、第二連桿;307、第三連桿;
400、第一空腔;401、第二空腔;402、送風(fēng)管;403、吹風(fēng)口;404、回流管;
500、轉(zhuǎn)軸;501、第一齒輪;502、第二齒輪;503、齒條;504、第二彈簧;505、連接架;506、阻尼桿;507、第三彈簧;508、連接環(huán);509、阻尼槽;
600、盒體;601、固定軸;602、第二卷軸;603、連接開(kāi)口;604、固定架;605、第四彈簧;606、滾軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參考圖1-圖9,一種空氣凈化過(guò)濾系統(tǒng),包括系統(tǒng)風(fēng)管100、等離子空氣消毒凈化機(jī)、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、風(fēng)筒103、引導(dǎo)架104、第一卷軸108、驅(qū)動(dòng)部件以及清潔部件。系統(tǒng)風(fēng)管100的外部套設(shè)有安裝管101,系統(tǒng)風(fēng)管100內(nèi)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)扇102,等離子空氣消毒凈化機(jī)、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和風(fēng)筒103設(shè)于系統(tǒng)風(fēng)管100內(nèi),活性炭過(guò)濾器與高效過(guò)濾器位于負(fù)壓風(fēng)扇102與風(fēng)筒103之間,風(fēng)筒103靠近系統(tǒng)風(fēng)管100的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置,等離子空氣消毒凈化機(jī)靠近系統(tǒng)風(fēng)管100的出風(fēng)口設(shè)置,負(fù)壓風(fēng)扇102使空氣從系統(tǒng)風(fēng)管100的進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入,依次經(jīng)過(guò)風(fēng)筒103、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)扇102和等離子空氣消毒凈化機(jī)后從出風(fēng)口排出,引導(dǎo)架104設(shè)于系統(tǒng)風(fēng)管100內(nèi),風(fēng)筒103設(shè)于引導(dǎo)架104內(nèi),引導(dǎo)架104的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口分別對(duì)應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管100的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口,其中,風(fēng)筒103包括橫向設(shè)于風(fēng)筒103內(nèi)的多個(gè)第一風(fēng)道105,每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一風(fēng)道105之間縱向設(shè)有第二風(fēng)道106,第一風(fēng)道105與第二風(fēng)道106的兩端設(shè)有濾架107,第一卷軸108設(shè)于安裝管101的底部,風(fēng)筒103外設(shè)有濾布109,濾布109覆蓋第一風(fēng)道105,濾布109的一端穿過(guò)系統(tǒng)風(fēng)管100與安裝管101卷繞于第一卷軸108上,驅(qū)動(dòng)部件設(shè)于安裝管101與負(fù)壓風(fēng)扇102之間,用于轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)壓風(fēng)扇102與第一卷軸108,驅(qū)動(dòng)部件能夠持續(xù)旋轉(zhuǎn)負(fù)壓風(fēng)扇102,并在濾布109堵塞至預(yù)設(shè)值時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一卷軸108預(yù)設(shè)角度,第一卷軸108旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)筒103九十度,風(fēng)筒103逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);清潔部件設(shè)于系統(tǒng)風(fēng)管100與引導(dǎo)架104之間,用于將負(fù)壓風(fēng)扇102后側(cè)的部分風(fēng)流吹向第二風(fēng)道106并經(jīng)過(guò)第二風(fēng)道106吹向第一風(fēng)道105。
通過(guò)設(shè)置系統(tǒng)風(fēng)管100,可將系統(tǒng)風(fēng)管100替換內(nèi)鏡室的換風(fēng)系統(tǒng),在應(yīng)用時(shí),作業(yè)人員可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件,驅(qū)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)壓風(fēng)扇102,負(fù)壓風(fēng)扇102能夠?qū)?nèi)鏡室中的空氣吸入系統(tǒng)風(fēng)管100中,并依次經(jīng)過(guò)風(fēng)筒103、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)扇102和等離子空氣消毒凈化機(jī)從出風(fēng)口排出,在風(fēng)流經(jīng)過(guò)風(fēng)筒103時(shí),由包覆第一風(fēng)道105的濾布109對(duì)空氣進(jìn)行第一步的過(guò)濾,過(guò)濾空氣中較大的顆粒物與雜質(zhì),風(fēng)流經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和等離子空氣消毒凈化機(jī)能夠?qū)諝膺M(jìn)行二次、三次以及四次凈化,凈化后的空氣可再次進(jìn)入內(nèi)鏡室中,對(duì)內(nèi)鏡室中的空氣進(jìn)行凈化后保證了內(nèi)鏡室中空氣的潔凈度,利于醫(yī)療工作的進(jìn)行,在負(fù)壓風(fēng)扇102旋轉(zhuǎn)使凈化空氣的工作持續(xù)一段時(shí)間后濾布109受顆粒物的影響,其空氣通過(guò)率下降,此時(shí),設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部件能夠在持續(xù)旋轉(zhuǎn)負(fù)壓風(fēng)扇102時(shí)的同時(shí),在濾布109堵塞至預(yù)設(shè)值時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一卷軸108預(yù)設(shè)角度,第一卷軸108旋轉(zhuǎn)能夠牽引濾布109,能夠牽引新的一段濾布109至風(fēng)筒103表面,在濾布109因新的一小段濾布109覆蓋于風(fēng)筒103表面后空氣的空過(guò)率達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),可停止第一卷軸108的旋轉(zhuǎn),可保證不會(huì)因?yàn)V布109的堵塞而嚴(yán)重影響風(fēng)量的問(wèn)題,在進(jìn)風(fēng)時(shí),風(fēng)流會(huì)從第一風(fēng)道105的前側(cè)進(jìn)入并從后側(cè)流出,即覆蓋于第一風(fēng)道105前側(cè)濾布109靠近系統(tǒng)風(fēng)管100進(jìn)風(fēng)口的一面接觸風(fēng)流、覆蓋于第一風(fēng)道105后側(cè)濾布109也是靠近系統(tǒng)風(fēng)管100的進(jìn)風(fēng)口的一面接觸風(fēng)流,隨著濾布109間歇移動(dòng),處于第一風(fēng)道105后側(cè)的濾布109會(huì)移動(dòng)至第一風(fēng)道105的前側(cè),即在每一段濾布109在經(jīng)過(guò)第一風(fēng)道105的前側(cè)時(shí),濾布109的兩面均對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,能夠有效的提高濾布109的使用率,風(fēng)流在經(jīng)過(guò)風(fēng)筒103時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)兩側(cè)濾布109,也能夠有效的提高對(duì)空氣的初步凈化效果,也可減輕后續(xù)第二次至第四次對(duì)空氣進(jìn)行凈化的器械的工作負(fù)擔(dān),因?yàn)V布109僅僅是對(duì)空氣進(jìn)行初步凈化,為保證濾布109初始的空氣通過(guò)率,濾布109上的濾孔直徑不會(huì)設(shè)置過(guò)小,對(duì)于小于濾孔直徑的灰塵經(jīng)過(guò)濾布109與第一風(fēng)道105時(shí),部分塵埃會(huì)粘附于濾架107與第一風(fēng)道105內(nèi),為此,第一卷軸108旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)筒103九十度,讓第一風(fēng)道105與第二風(fēng)道106交換位置,風(fēng)流會(huì)經(jīng)過(guò)第二風(fēng)道106,而第一風(fēng)道105當(dāng)前呈豎直狀態(tài)處于引導(dǎo)架104內(nèi),設(shè)置的清潔部件能夠?qū)⒇?fù)壓風(fēng)扇102后側(cè)的部分風(fēng)流輸送至第二風(fēng)道106的上側(cè),并經(jīng)過(guò)第二風(fēng)道106輸送至風(fēng)筒103的前側(cè),經(jīng)濾布109、高效過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器凈化后的空氣吹向第一風(fēng)道105與其上的濾架107,能夠?qū)⒍呱险掣降膲m埃進(jìn)行吹風(fēng)清潔,清潔后的污濁空氣再次經(jīng)過(guò)濾布109進(jìn)行過(guò)濾,第一風(fēng)道105或第二風(fēng)道106在使用一段時(shí)間后能夠替換位置、交替工作,其中一個(gè)在非工作期間時(shí)能夠利用經(jīng)三次過(guò)濾后的空氣對(duì)其進(jìn)行清潔,保證了第一風(fēng)道105與第二風(fēng)道106能夠長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)工作且不會(huì)影響到氣流的通過(guò),其中,在濾布109即將使用完畢時(shí),僅需作業(yè)人員將前一段的濾布109與新一段的濾布109利用膠水粘連,即可完成濾布109的持續(xù)供給,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本申請(qǐng)利用濾布109的間歇更替和第一風(fēng)道105與第二風(fēng)道106的交替工作,并且利用了濾布109對(duì)空氣進(jìn)行初步過(guò)濾,能夠有效的保證較大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的凈化機(jī)構(gòu)中,延長(zhǎng)了凈化機(jī)構(gòu)的使用壽命,并配合濾布109的可清洗再利用性質(zhì),減少了空氣凈化的成本,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中隨著空氣過(guò)濾介質(zhì)的負(fù)載增加,空氣過(guò)濾器的效率通常降低,使用壽命較短、費(fèi)用高昂的問(wèn)題。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,驅(qū)動(dòng)部件包括連接于系統(tǒng)風(fēng)管100內(nèi)的支架200,負(fù)壓風(fēng)扇102的一端連接有與支架200轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸201,安裝管101的一側(cè)連接有電機(jī)202,電機(jī)202的驅(qū)動(dòng)軸連接有第二軸203,第一軸201與第二軸203上分別連接有相互嚙合的第一錐齒輪204和第二錐齒輪205。
通過(guò)設(shè)置電機(jī)202,在應(yīng)用時(shí),可啟動(dòng)電機(jī)202,電機(jī)202的驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)能夠通過(guò)第二軸203、第二錐齒輪205、第一錐齒輪204和第一軸201可讓負(fù)壓風(fēng)扇102旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)讓內(nèi)鏡室內(nèi)的空氣被吸入系統(tǒng)風(fēng)管100內(nèi)的目的。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,驅(qū)動(dòng)部件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝管101內(nèi)的第三軸206,第三軸206與第二軸203上分別連接有相互嚙合第三錐齒輪207與第四錐齒輪208,安裝管101的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位軸209,第一卷軸108滑動(dòng)連接于限位軸209上,第三軸206與限位軸209之間連接有相互嚙合的第五錐齒輪210和第六錐齒輪211。
通過(guò)設(shè)置第三軸206,在電機(jī)202帶動(dòng)第二軸203旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過(guò)第三錐齒輪207、第四錐齒輪208、第三軸206、第五錐齒輪210、第六錐齒輪211讓限位軸209旋轉(zhuǎn),限位軸209旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)第一卷軸108旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)讓第一卷軸108轉(zhuǎn)動(dòng)收卷部分濾布109的目的。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,安裝管101與系統(tǒng)風(fēng)管100之間滑動(dòng)連接有滑板300,系統(tǒng)風(fēng)管100的一側(cè)開(kāi)設(shè)有側(cè)邊開(kāi)口301,支架200的一側(cè)連接有與側(cè)邊開(kāi)口301滑動(dòng)連接的推桿302,支架200覆蓋側(cè)邊開(kāi)口301,推桿302與滑板300滑動(dòng)連接,支架200與系統(tǒng)風(fēng)管100之間連接有第一彈簧303,系統(tǒng)風(fēng)管100的一側(cè)連接有支撐架304,第二軸203轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架304上,第一錐齒輪204轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架304上,第一軸201與第一錐齒輪204滑動(dòng)連接。第一軸201與第一錐齒輪204之間可采用花鍵連接。
其中,第三軸206包括第一連桿305、第二連桿306和第三連桿307,第二連桿306轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑板300上,第一連桿305滑動(dòng)連接于第二連桿306的一端,第三錐齒輪207連接于第一連桿305上,第三連桿307轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝管101上延伸至限位軸209的一側(cè),第五錐齒輪210連接于第三連桿307上,第三連桿307與第一連桿305之間設(shè)有預(yù)設(shè)間距。初始狀態(tài),第二連桿306與第三連桿307正對(duì)且不連接。
通過(guò)設(shè)置第一彈簧303,第一彈簧303能夠限制支架200與支架200上負(fù)壓風(fēng)扇102的初始位置,在負(fù)壓風(fēng)扇102轉(zhuǎn)動(dòng)抽風(fēng)時(shí),若濾布109上附著的雜質(zhì)過(guò)多而導(dǎo)致空氣的通過(guò)不流暢時(shí),負(fù)壓風(fēng)扇102與風(fēng)筒103之間的負(fù)壓增加,負(fù)壓風(fēng)扇102會(huì)帶動(dòng)支架200向風(fēng)筒103的方向位移,第一軸201在第一錐齒輪204內(nèi)滑動(dòng),但不會(huì)斷開(kāi)連接,可以保證負(fù)壓風(fēng)扇102始終處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),在位移時(shí)能夠帶動(dòng)推桿302一并移動(dòng),推桿302移動(dòng)能夠頂觸滑板300帶動(dòng)第二連桿306移動(dòng),第二連桿306移動(dòng)能夠與第三連桿307套設(shè),此時(shí)電機(jī)202帶動(dòng)第二軸203旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過(guò)第四錐齒輪208和第三錐齒輪207帶動(dòng)第一連桿305旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)讓第二連桿306、第三連桿307轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第五錐齒輪210和第六錐齒輪211帶動(dòng)限位軸209和第一卷軸108旋轉(zhuǎn)收卷濾布109的目的,在一部分的污濁濾布109移動(dòng)離開(kāi)第一風(fēng)道105、一部分干凈濾布109達(dá)到第一風(fēng)道105時(shí),空氣的通過(guò)沒(méi)受到較大阻礙時(shí),負(fù)壓風(fēng)扇102產(chǎn)生復(fù)位,推桿302、滑板300、第二連桿306復(fù)位,此時(shí)限位軸209和第一卷軸108停止旋轉(zhuǎn)收卷濾布109,直至濾布109再次受堵,從而實(shí)現(xiàn)在濾布109的堵塞達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)旋轉(zhuǎn)第一卷軸108收卷濾布109,使得部分新的濾布109對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,清潔部件包括開(kāi)設(shè)于引導(dǎo)架104內(nèi)的第一空腔400和第二空腔401,第一空腔400內(nèi)連接有送風(fēng)管402,送風(fēng)管402的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有朝向風(fēng)筒103的吹風(fēng)口403,送風(fēng)管402的兩端分別穿過(guò)系統(tǒng)風(fēng)管100與安裝管101并再次插接至系統(tǒng)風(fēng)管100內(nèi),并朝向負(fù)壓風(fēng)扇102的后側(cè),第二空腔401的底部連接有回流管404,回流管404的底部穿過(guò)系統(tǒng)風(fēng)管100與安裝管101并再次插接至系統(tǒng)風(fēng)管100內(nèi)并朝向風(fēng)筒103的前側(cè)。
通過(guò)設(shè)置送風(fēng)管402,在負(fù)壓風(fēng)扇102旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的部分風(fēng)流能夠吹向送風(fēng)管402,由送風(fēng)管402引導(dǎo)并從吹風(fēng)口403吹出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第二風(fēng)道106進(jìn)行清潔的目的,在風(fēng)流通過(guò)第二風(fēng)道106后經(jīng)第二空腔401與回流管404的引導(dǎo)可回流至風(fēng)筒103的前側(cè),由濾布109可對(duì)污濁的風(fēng)流再次過(guò)濾的目的。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,風(fēng)筒103的一端連接有延伸至安裝管101外部的轉(zhuǎn)軸500,轉(zhuǎn)軸500上設(shè)有第一齒輪501,第一齒輪501與轉(zhuǎn)軸500之間設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu),限位軸209上連接有第二齒輪502,第二齒輪502為不完全齒輪,安裝管101的一側(cè)連接有與第一齒輪501和第二齒輪502嚙合的齒條503,齒條503與安裝管101之間連接有第二彈簧504,安裝管101的底部連接有與限位軸209轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接架505,連接架505內(nèi)滑動(dòng)連接有多個(gè)阻尼桿506,阻尼桿506的一端為半圓球形,阻尼桿506與連接架505之間連接有第三彈簧507,限位軸209的外部固定套設(shè)有連接環(huán)508,連接環(huán)508的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)與阻尼桿506的半圓球端適配的阻尼槽509。
通過(guò)設(shè)置第三彈簧507,第三彈簧507的勢(shì)能大于第二彈簧504,在限位軸209產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)后,阻尼槽509與阻尼桿506脫離,第三彈簧507收縮產(chǎn)生勢(shì)能,在限位軸209轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)第二齒輪502讓齒條503產(chǎn)生位移,并拉伸第二彈簧504,第一齒輪501因棘輪的作用在轉(zhuǎn)軸500上空轉(zhuǎn),在限位軸209停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,第三彈簧507釋放勢(shì)能讓阻尼桿506再次與對(duì)應(yīng)的阻尼槽509套設(shè),利用第三彈簧507的力,阻尼桿506與阻尼槽509的摩擦力,可對(duì)限位軸209的角度進(jìn)行定位,克服第二彈簧504讓齒條503復(fù)位的力,隨著限位軸209的多次轉(zhuǎn)動(dòng),在限位軸209轉(zhuǎn)動(dòng)讓第一卷軸108轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度收卷濾布109預(yù)設(shè)長(zhǎng)度時(shí),因第二齒輪502為不完全齒輪,第二齒輪502轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度與齒條503脫離后,齒條503受第二彈簧504的力復(fù)位,并通過(guò)第一齒輪501、棘輪機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸500可讓風(fēng)筒103逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)九十度,從而實(shí)現(xiàn)讓第一風(fēng)道105與第二風(fēng)道106交替使用的目的,讓風(fēng)筒103逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),可讓第一風(fēng)道105對(duì)應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管100進(jìn)風(fēng)口的一端轉(zhuǎn)動(dòng)朝向送風(fēng)管402上的吹風(fēng)口403,可以有效的利用回流的風(fēng)流對(duì)第一風(fēng)道105上的濾架107進(jìn)行吹風(fēng)清潔的目的,保證了在濾布109每被收卷預(yù)設(shè)長(zhǎng)度后對(duì)風(fēng)筒103的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在保證了濾布109的充分使用的同時(shí),避免塵埃堵塞第一風(fēng)道105或第二風(fēng)道106上的濾架107。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,安裝管101的底部連接有盒體600,盒體600內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸601,固定軸601上滑動(dòng)連接有第二卷軸602,濾布109的另一端卷繞于第二卷軸602上,第一空腔400的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有連接開(kāi)口603,濾布109穿插至連接開(kāi)口603內(nèi),并處于送風(fēng)管402的頂部。
通過(guò)設(shè)置盒體600,可將干凈的濾布109卷繞于第二卷軸602上,盒體600可對(duì)第二卷軸602上干凈的濾布109進(jìn)行防護(hù),同時(shí)將盒體600設(shè)于安裝架的底部,方便后續(xù)的工作人員將新的濾布109銜接于即將使用完結(jié)的濾布109上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,引導(dǎo)架104的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處分別設(shè)有固定架604,固定架604與系統(tǒng)風(fēng)管100之間連接有第四彈簧605,固定架604接觸濾布109的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸606。
通過(guò)設(shè)置第四彈簧605,第四彈簧605能夠壓迫固定架604接觸濾布109,可對(duì)濾布109的位置進(jìn)行固定,同時(shí)設(shè)置的滾軸606,可以減小濾布109與固定架604之間的摩擦力,保證了對(duì)濾布109進(jìn)行限位的同時(shí),不會(huì)影響到濾布109的移動(dòng)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
上一篇:一種高效過(guò)濾器壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng) | 下一篇:規(guī)?;B(yǎng)雞場(chǎng)種養(yǎng)結(jié)合循環(huán)利用系統(tǒng)及方法... |